立式加工中心大家對它應該都有所了解吧，它具有的自動換刀功能，可以非常有效地減少工件的裝夾次數，降低或消除因多次裝夾帶來的定位誤差，提髙加工精度。當零件各部位的位置精度要求高時，加工中心具有的自動換刀功能，可以非常方便而有效地減少定位與對刀誤差，能在一次裝夾與一次性對刀的過程中完成各個部位的加工，保證了各加工部位的位置精度要求。

　　立式加工中心不僅可省去劃線、中間檢驗等工作，而且由于其具有的自動換刀功能，通常還可以省去復雜的工裝，減少對加工零件的安裝、調整及多次對刀等相對復雜而繁瑣的工作。能提高經濟效益，一臺機床集中了銑床、鉆床、攻牙機等多種設備的功能，它可以減少企業機床的數量，因一人可同時操作多臺加工中心，減少了操作工人，人工成本相應減少；另外擁有數控加工中心。也是企業實力的具體表現，會促成更多業務量的增加，產品的批量生產以及加工效率的提高，從而提高經濟效益。

　　但是想要獲得益，不要忘了立式加工中心的維護：

　　1）每六個月檢查管路是否合適，并檢查三個進給方向的絲杠是否缺油。

　　2）每兩個月清洗濾油器、過濾網，每半年清洗一次水箱或液壓油箱。更換冷卻液或液壓油時，應采用與原來同牌號的，不允許液壓油箱中的油新舊混用。

　　3）每半年用百分表檢測反向間隙狀態。

　　4）每半年檢查皮帶張力，并檢查皮帶表面是否損傷。

　　5）每半年檢查立式加工中心的電機絕緣電阻值是否合適，檢查電纜插座有無松動。

　　6）每半年檢查電箱、操作盤的電氣件接點的磨損情況，極限開關、傳感器、電磁閥動作的靈敏度，以及接線端子與接線端子螺釘的牢固性。

　　7）每半年，要用百分表檢測X、Y、Z三個進給軸及B軸的反向間隙,并重新進行必要的間隙補償；每一年，要按合格證明書復檢機床的主要精度項目。

　　8）新機床安裝調整后半年，由于地基泥漿孔在凝固時略有下沉，必須對地基進行重新調整，以后每年都要用0.02/1000水平儀檢查立式加工中心床身水平并進行調整。